《Mastercam V9.0加工套用技术》是2010年清华大学出版社出版的图书，作者是魏峥。本书通过大量实例说明了该软体在数控加工中的套用。
基本介绍
- 书名Mastercam V9.0加工套用技术
- 作者魏峥
- ISBN9787302085140
- 定价44元
- 出版社清华大学出版社
- 出版时间2010-9-9
- 装帧平装
图书简介
本书属于Mastercam软体的套用类书籍。全书分为以下几个部分基础部分，介绍软体的安装和系统配置。二维绘图部分，通过选单讲解与实例阐述介绍软体的二维绘图方法；三维造型部分，通过选单讲解与实例阐述软体中曲面与实体的创建方法；二维数控加工，讲述了软体的二维铣削加工方法；三维数控加工，讲述了软体的三维铣削加工方法；电加工编程，讲述了软体在电加工领域的编程方法和技巧。
本书文字简洁，图文并茂，实例内容由浅入深，还有习题辅助读者进行学习。它是一本针对性、实用性较强的培训教材。
本书可为数控加工技术专业、机械製造专业、模具设计与製作专业、机电一体化专业等大中专实习教材，也可作为从事CAD、CAM和数据编程与加工的技术人员的参考书，还可作为Mastercam培训教材。
本书文字简洁，图文并茂，实例内容由浅入深，还有习题辅助读者进行学习。它是一本针对性、实用性较强的培训教材。
本书可为数控加工技术专业、机械製造专业、模具设计与製作专业、机电一体化专业等大中专实习教材，也可作为从事CAD、CAM和数据编程与加工的技术人员的参考书，还可作为Mastercam培训教材。
图书目录
第1章 Mastercam V9.0使用基础 1
1.1 Mastercam V9.0简介 1
1.1.1 零件造型简介 1
1.1.2 铣床2D、2.5D、3D加工功能 2
1.1.3 强大的EDM编程功能 3
1.1.4 NC加工参数和工具 3
1.1.5 易学易用 4
1.2 Mastercam V9.0安装和启动 4
1.2.1 系统运行环境 4
1.2.2 安装Mastercam V9.0 4
1.2.3 启动Mastercam V9.0 11
1.3 Mastercam V9.0的工作界面 11
1.4 特殊功能键 14
1.5 命令的输入和结束 16
1.5.1 输入命令的方法 16
1.5.2 结束命令的方法 17
1.6 档案管理 17
1.6.1 创建新档案 17
1.6.2 编辑档案 18
1.6.3 打开档案 20
1.6.4 合併文档 21
1.6.5 查阅档案 21
1.6.6 保存档案 22
1.6.7 部分保存 22
1.6.8 浏览 23
1.6.9 导入导出档案 24
1.6.10 档案属性 34
1.6.11 DOS模式 35
1.6.12 释放出有用的RAM 35
1.6.13 萤幕複製 36
1.6.14 传输 36
1.6.15 行号重编 38
1.7 Mastercam坐标系的建立方法 38
1.8 Mastercam全程演练 39
1.8.1 Mastercam V9.0简要工作流程 39
1.8.2 零件设计过程 39
1.8.3 轮廓加工刀具路径生成 40
1.8.4 轮廓加工刀具路径管理 43
1.9 退出Mastercam 44
1.10 Mastercam V9.0版新增功能介绍 45
1.10.1 CAD绘图部分 45
1.10.2 实体模型（Solid） 46
1.10.3 铣床刀具路径（Mill Toolpaths） 46
第2章 软体系统设定 48
2.1 系统设定 48
2.1.1 Allocations记忆体分配 49
2.1.2 Tolerances公差设定 49
2.1.3 Communications通讯参数设定 50
2.1.4 Files档案 51
2.1.5 Plotter Settings列印设定 51
2.1.6 Toolbar/Keys工具条/键 53
2.1.7 NC Settings NC设定 54
2.1.8 CAD Settings CAD设定 59
2.1.9 Start/Exit启动/退出设定 65
2.1.10 Screen萤幕 68
2.1.11 公共选项 72
2.2 属性设定 74
2.2.1 图层管理 74
2.2.2 设定颜色 76
2.2.3 设定属性 77
2.3 改变图素的属性 80
2.3.1 清除颜色 80
2.3.2 改变颜色 80
2.3.3 改变图层 80
2.3.4 改变属性 81
2.4 设定图素的显示 83
2.4.1 设定曲面显示时的线框数量 83
2.4.2 设定消隐实体显示的线框 83
第3章 绘製二维图形 85
3.1 点的绘製 85
3.1.1 指定位置绘点 85
3.1.2 特殊点绘製 88
3.2 绘製直线 89
3.3 绘製圆弧 91
3.4 特殊形状绘製 93
3.4.1 椭圆的绘製 93
3.4.2 多边形的绘製 94
3.4.3 矩形的绘製 95
3.5 倒角及倒圆的绘製 97
3.5.1 倒角绘製 97
3.5.2 倒圆绘製 98
3.6 曲线的绘製 98
3.7 绘製文字 99
3.8 块的插入 100
3.9 选取对象 101
3.9.1 快速选取 101
3.9.2 取消选取 101
3.9.3 串接选取 102
3.9.4 视窗选取 102
3.9.5 区域选取 103
3.9.6 单一选取 105
3.9.7 全部选取 105
3.10 删除对象 105
3.10.1 删除 105
3.10.2 删除重叠对象 105
3.10.3 恢复删除 106
3.11 转换对象 107
3.11.1 镜像 107
3.11.2 旋转 108
3.11.3 比例缩放 109
3.11.4 挤压 111
3.11.5 平移 111
3.11.6 偏移 112
3.11.7 拉伸 113
3.12 修整对象 114
3.12.1 修剪 114
3.12.2 分割 115
3.12.3 连线 115
3.12.4 延伸 117
3.13 二维图绘製实例 117
第4章 三维造型 125
4.1 三维造型基础 125
4.1.1 三维造型概述 125
4.1.2 创建构图面和工作深度的设定 127
4.1.3 视角的设定 129
4.2 线架模型建立 130
4.3 建立曲面 132
4.3.1 创建预定曲面 132
4.3.2 曲线创建曲面 135
4.4 曲面编辑 144
4.4.1 曲面倒圆角 144
4.4.2 曲面偏移 151
4.4.3 修剪/延伸曲面 152
4.4.4 熔接曲面 158
4.6 实体造型 161
4.6.1 创建预定实体 161
4.6.2 曲线创建实体 163
4.7 实体布尔运算 168
4.7.1 布尔求和运算 168
4.7.2 布尔求差运算 169
4.7.3 布尔求交运算 170
4.8 编辑实体 171
4.8.1 实体抽壳 171
4.8.2 修剪实体 172
4.8.3 实体倒角 173
4.9 套用实例 178
第5章 数控加工基础 181
5.1 刀具设定 181
5.2 工件设定 187
5.2.1 定义工件毛坯尺寸 187
5.2.2 设定工件毛坯原点 188
5.3 材料设定 189
5.4 操作管理 191
5.5 刀具路径模拟 194
5.5.1 刀具路径模拟方式 194
5.5.2 显示方式设定 194
5.6 加工报表 195
第6章 二维加工 197
6.1 外形铣削 197
6.1.1 设定刀具参数 198
6.1.2 高度设定 202
6.1.3 刀具补偿 203
6.1.4 加工类型 203
6.1.5 分层铣削 205
6.1.6 外形分层 206
6.1.7 进刀/退刀设定 207
6.1.8 过滤设定 208
6.1.9 套用实例 209
6.2 钻孔与镗孔类零件铣削加工 212
6.2.1 点的选择 213
6.2.2 钻孔参数 215
6.2.3 套用实例 216
6.3 挖槽铣削加工 236
6.3.1 挖槽铣削参数 237
6.3.2 粗加工参数 237
6.3.3 精加工参数 240
6.3.4 套用实例 241
第7章 三维铣削加工 271
7.1 曲面加工类型 271
7.1.1 粗加工 271
7.1.2 精加工 272
7.2 公共参数 273
7.2.1 高度设定 273
7.2.2 Regen档案 274
7.2.3 进刀与退刀参数 274
7.3 曲面粗加工 275
7.3.1 平行式（Parallel）粗加工实例—流线型轿车粗铣 275
7.3.2 放射（Radial）粗加工实例—流线型轿车粗铣 277
7.3.3 钻削（Plunge）粗加工实例—加筋壳内腔零件粗铣 281
7.3.4 流线（Flowline）粗加工实例—运动帽粗铣 284
7.3.5 等高线（Contour）粗加工实例—加筋壳外形粗铣 287
7.3.6 挖槽（Pocket）粗加工实例—连桿锻模粗铣 290
7.3.7 残料（Restmill）粗加工实例—叉形件锻模粗铣 293
7.4 曲面精加工 298
7.4.1 平行（Parallel）精加工实例—流线型轿车平行式精铣 298
7.4.2 陡斜面（Par.Steep）精加工实例—显示器外壳环绕精铣 300
7.4.3 放射（Radial）精加工实例—流线型轿车放射状精铣 303
7.4.4 投影（Project）精加工实例—曲面刻字 307
7.4.5 曲面流线（Flowline）精加工实例—运动帽流线型精铣 309
7.4.6 等高线（Contour）精加工实例—显示器外壳环绕精铣 312
7.4.7 浅平面（Shallow）精加工实例—浅碟内腔浅平面式精铣 314
7.4.8 交线清角（Pencil）精加工实例—加筋壳交线清角精铣 318
7.4.9 残料清除（Leftover）精加工实例—连桿锻模残料精铣 321
7.4.10 3D环绕等距（Scallop）精加工实例—加筋壳内腔3D等距精铣 322
7.4.11 陡斜面（Par.Steep）精加工实例—单齿廓陡斜面精铣 326
7.5 综合实例 329
第8章 Wire套用基础 338
8.1 Wire简介 338
8.2 Wire编程全程演练 340
8.2.1 工作流程 340
8.2.2 参数设定 340
8.2.3 模拟校验 344
8.2.4 创建NC程式 347
8.3 切割设定详解 348
8.3.1 轮廓切割 348
8.3.2 STCW位置点设定 348
8.3.3 轮廓切割参数设定 350
8.3.4 锥度切割参数设定 373
8.3.5 改变到点功能 376
8.4 切割模拟工具 379
8.4.1 切割路径的模拟 379
8.4.2 工作设定 382
8.4.3 实体模拟工具 384
8.5 其他切割方法 386
8.5.1 无芯切割参数设定 386
8.5.2 无芯切割实例 392
8.6 切割路径的变换 398
第9章 模具加工套用实例 402
9.1 凹模镶块加工（部分斜度） 402
9.2 凸模加工（留料策略） 419
9.3 多型腔模板加工（自动化功能） 427
9.4 变锥度加工（拐角） 438
9.5 开放轮廓的加工 448
9.6 上下异形加工 453
参考文献 461
1.1 Mastercam V9.0简介 1
1.1.1 零件造型简介 1
1.1.2 铣床2D、2.5D、3D加工功能 2
1.1.3 强大的EDM编程功能 3
1.1.4 NC加工参数和工具 3
1.1.5 易学易用 4
1.2 Mastercam V9.0安装和启动 4
1.2.1 系统运行环境 4
1.2.2 安装Mastercam V9.0 4
1.2.3 启动Mastercam V9.0 11
1.3 Mastercam V9.0的工作界面 11
1.4 特殊功能键 14
1.5 命令的输入和结束 16
1.5.1 输入命令的方法 16
1.5.2 结束命令的方法 17
1.6 档案管理 17
1.6.1 创建新档案 17
1.6.2 编辑档案 18
1.6.3 打开档案 20
1.6.4 合併文档 21
1.6.5 查阅档案 21
1.6.6 保存档案 22
1.6.7 部分保存 22
1.6.8 浏览 23
1.6.9 导入导出档案 24
1.6.10 档案属性 34
1.6.11 DOS模式 35
1.6.12 释放出有用的RAM 35
1.6.13 萤幕複製 36
1.6.14 传输 36
1.6.15 行号重编 38
1.7 Mastercam坐标系的建立方法 38
1.8 Mastercam全程演练 39
1.8.1 Mastercam V9.0简要工作流程 39
1.8.2 零件设计过程 39
1.8.3 轮廓加工刀具路径生成 40
1.8.4 轮廓加工刀具路径管理 43
1.9 退出Mastercam 44
1.10 Mastercam V9.0版新增功能介绍 45
1.10.1 CAD绘图部分 45
1.10.2 实体模型（Solid） 46
1.10.3 铣床刀具路径（Mill Toolpaths） 46
第2章 软体系统设定 48
2.1 系统设定 48
2.1.1 Allocations记忆体分配 49
2.1.2 Tolerances公差设定 49
2.1.3 Communications通讯参数设定 50
2.1.4 Files档案 51
2.1.5 Plotter Settings列印设定 51
2.1.6 Toolbar/Keys工具条/键 53
2.1.7 NC Settings NC设定 54
2.1.8 CAD Settings CAD设定 59
2.1.9 Start/Exit启动/退出设定 65
2.1.10 Screen萤幕 68
2.1.11 公共选项 72
2.2 属性设定 74
2.2.1 图层管理 74
2.2.2 设定颜色 76
2.2.3 设定属性 77
2.3 改变图素的属性 80
2.3.1 清除颜色 80
2.3.2 改变颜色 80
2.3.3 改变图层 80
2.3.4 改变属性 81
2.4 设定图素的显示 83
2.4.1 设定曲面显示时的线框数量 83
2.4.2 设定消隐实体显示的线框 83
第3章 绘製二维图形 85
3.1 点的绘製 85
3.1.1 指定位置绘点 85
3.1.2 特殊点绘製 88
3.2 绘製直线 89
3.3 绘製圆弧 91
3.4 特殊形状绘製 93
3.4.1 椭圆的绘製 93
3.4.2 多边形的绘製 94
3.4.3 矩形的绘製 95
3.5 倒角及倒圆的绘製 97
3.5.1 倒角绘製 97
3.5.2 倒圆绘製 98
3.6 曲线的绘製 98
3.7 绘製文字 99
3.8 块的插入 100
3.9 选取对象 101
3.9.1 快速选取 101
3.9.2 取消选取 101
3.9.3 串接选取 102
3.9.4 视窗选取 102
3.9.5 区域选取 103
3.9.6 单一选取 105
3.9.7 全部选取 105
3.10 删除对象 105
3.10.1 删除 105
3.10.2 删除重叠对象 105
3.10.3 恢复删除 106
3.11 转换对象 107
3.11.1 镜像 107
3.11.2 旋转 108
3.11.3 比例缩放 109
3.11.4 挤压 111
3.11.5 平移 111
3.11.6 偏移 112
3.11.7 拉伸 113
3.12 修整对象 114
3.12.1 修剪 114
3.12.2 分割 115
3.12.3 连线 115
3.12.4 延伸 117
3.13 二维图绘製实例 117
第4章 三维造型 125
4.1 三维造型基础 125
4.1.1 三维造型概述 125
4.1.2 创建构图面和工作深度的设定 127
4.1.3 视角的设定 129
4.2 线架模型建立 130
4.3 建立曲面 132
4.3.1 创建预定曲面 132
4.3.2 曲线创建曲面 135
4.4 曲面编辑 144
4.4.1 曲面倒圆角 144
4.4.2 曲面偏移 151
4.4.3 修剪/延伸曲面 152
4.4.4 熔接曲面 158
4.6 实体造型 161
4.6.1 创建预定实体 161
4.6.2 曲线创建实体 163
4.7 实体布尔运算 168
4.7.1 布尔求和运算 168
4.7.2 布尔求差运算 169
4.7.3 布尔求交运算 170
4.8 编辑实体 171
4.8.1 实体抽壳 171
4.8.2 修剪实体 172
4.8.3 实体倒角 173
4.9 套用实例 178
第5章 数控加工基础 181
5.1 刀具设定 181
5.2 工件设定 187
5.2.1 定义工件毛坯尺寸 187
5.2.2 设定工件毛坯原点 188
5.3 材料设定 189
5.4 操作管理 191
5.5 刀具路径模拟 194
5.5.1 刀具路径模拟方式 194
5.5.2 显示方式设定 194
5.6 加工报表 195
第6章 二维加工 197
6.1 外形铣削 197
6.1.1 设定刀具参数 198
6.1.2 高度设定 202
6.1.3 刀具补偿 203
6.1.4 加工类型 203
6.1.5 分层铣削 205
6.1.6 外形分层 206
6.1.7 进刀/退刀设定 207
6.1.8 过滤设定 208
6.1.9 套用实例 209
6.2 钻孔与镗孔类零件铣削加工 212
6.2.1 点的选择 213
6.2.2 钻孔参数 215
6.2.3 套用实例 216
6.3 挖槽铣削加工 236
6.3.1 挖槽铣削参数 237
6.3.2 粗加工参数 237
6.3.3 精加工参数 240
6.3.4 套用实例 241
第7章 三维铣削加工 271
7.1 曲面加工类型 271
7.1.1 粗加工 271
7.1.2 精加工 272
7.2 公共参数 273
7.2.1 高度设定 273
7.2.2 Regen档案 274
7.2.3 进刀与退刀参数 274
7.3 曲面粗加工 275
7.3.1 平行式（Parallel）粗加工实例—流线型轿车粗铣 275
7.3.2 放射（Radial）粗加工实例—流线型轿车粗铣 277
7.3.3 钻削（Plunge）粗加工实例—加筋壳内腔零件粗铣 281
7.3.4 流线（Flowline）粗加工实例—运动帽粗铣 284
7.3.5 等高线（Contour）粗加工实例—加筋壳外形粗铣 287
7.3.6 挖槽（Pocket）粗加工实例—连桿锻模粗铣 290
7.3.7 残料（Restmill）粗加工实例—叉形件锻模粗铣 293
7.4 曲面精加工 298
7.4.1 平行（Parallel）精加工实例—流线型轿车平行式精铣 298
7.4.2 陡斜面（Par.Steep）精加工实例—显示器外壳环绕精铣 300
7.4.3 放射（Radial）精加工实例—流线型轿车放射状精铣 303
7.4.4 投影（Project）精加工实例—曲面刻字 307
7.4.5 曲面流线（Flowline）精加工实例—运动帽流线型精铣 309
7.4.6 等高线（Contour）精加工实例—显示器外壳环绕精铣 312
7.4.7 浅平面（Shallow）精加工实例—浅碟内腔浅平面式精铣 314
7.4.8 交线清角（Pencil）精加工实例—加筋壳交线清角精铣 318
7.4.9 残料清除（Leftover）精加工实例—连桿锻模残料精铣 321
7.4.10 3D环绕等距（Scallop）精加工实例—加筋壳内腔3D等距精铣 322
7.4.11 陡斜面（Par.Steep）精加工实例—单齿廓陡斜面精铣 326
7.5 综合实例 329
第8章 Wire套用基础 338
8.1 Wire简介 338
8.2 Wire编程全程演练 340
8.2.1 工作流程 340
8.2.2 参数设定 340
8.2.3 模拟校验 344
8.2.4 创建NC程式 347
8.3 切割设定详解 348
8.3.1 轮廓切割 348
8.3.2 STCW位置点设定 348
8.3.3 轮廓切割参数设定 350
8.3.4 锥度切割参数设定 373
8.3.5 改变到点功能 376
8.4 切割模拟工具 379
8.4.1 切割路径的模拟 379
8.4.2 工作设定 382
8.4.3 实体模拟工具 384
8.5 其他切割方法 386
8.5.1 无芯切割参数设定 386
8.5.2 无芯切割实例 392
8.6 切割路径的变换 398
第9章 模具加工套用实例 402
9.1 凹模镶块加工（部分斜度） 402
9.2 凸模加工（留料策略） 419
9.3 多型腔模板加工（自动化功能） 427
9.4 变锥度加工（拐角） 438
9.5 开放轮廓的加工 448
9.6 上下异形加工 453
参考文献 461
图书前言
Mastercam在数控加工领域有着极其广泛的套用。它由一个设计模组和三个加工模组组成。它的加工模组套用于三个领域，分别是铣削、电加工和车削的数控加工编程。 成为当前装机量最大的数控编程软体，也成为各个学校和培训机构进行数控编程培训的首选。
本书以务实的风格对这两种重要的数控加工手段进行了讲解，列举了典型零件的编程方法，是一本非常适合模具製造业从业人员使用的教程。
本书作者从事数控编程已有20年的时间， 。还从事过相当长时间的教学工作，对如何使读者学习和掌握该软体的用法有不少心得体会。
本书以Mastercam V9.0为原型进行写作，书中所有的实例均来源于实践工作当中。因为读者学习的目的是将其套用到实际工作当中去，本书力图做到与实践工作紧密结合。在本书的实例部分，除了对数控编程技术进行精闢的讲解以外，还注重启发读者思路，以引领读者深入更高层次。
本书服务于模具製造和数控加工等相关领域，读者可从实例中学到Mastercam最新版的绘图方法，掌握软体套用到铣加工和电加工编程方面的知识，还学习到软体在当前热门的模具製造领域的编程方法。
通过本书的学习，可以使对软体没有接触过的读者掌握到专业性很强的铣加工和电加工编程的方法，并通过本书提供的技术支持成为该领域的套用高手。
本书主要特点如下
本书以务实的风格对这两种重要的数控加工手段进行了讲解，列举了典型零件的编程方法，是一本非常适合模具製造业从业人员使用的教程。
本书作者从事数控编程已有20年的时间， 。还从事过相当长时间的教学工作，对如何使读者学习和掌握该软体的用法有不少心得体会。
本书以Mastercam V9.0为原型进行写作，书中所有的实例均来源于实践工作当中。因为读者学习的目的是将其套用到实际工作当中去，本书力图做到与实践工作紧密结合。在本书的实例部分，除了对数控编程技术进行精闢的讲解以外，还注重启发读者思路，以引领读者深入更高层次。
本书服务于模具製造和数控加工等相关领域，读者可从实例中学到Mastercam最新版的绘图方法，掌握软体套用到铣加工和电加工编程方面的知识，还学习到软体在当前热门的模具製造领域的编程方法。
通过本书的学习，可以使对软体没有接触过的读者掌握到专业性很强的铣加工和电加工编程的方法，并通过本书提供的技术支持成为该领域的套用高手。
本书主要特点如下