Master CAM数控自动编程与工具机加工视频教程

所属类别

科技 >> 机械 >> 数控技术

作者肖爱民、杨建新、汪光远 编着

出版日期2009年2月 书号978-7-122-03951-4

开本16 装帧平 版次1版1次 页数348页

本书系统讲解了MasterCAM数控自动编程与加工技术，内容涉及车削加工、2.5轴加工、刀具路径管理、曲面加工、线切割加工以及Art雕刻加工等内容。本书结合自动编程与工具机加工，讲解了编程技巧与方法、如何自定义后处理程式、刀具的选择等内容，通过实例，结合Simens 802C和FUNAC 0iM两个数控系统进行工具机实际加工。在随书光碟中附有实例的编程视频和工具机加工视频，以便读者能更加直观的学习。

本书内容丰富、图文并茂、讲解到位、并附有视频光碟，可供从事数控加工的技术人员以及大中专院校、培训学校相关专业的师生学生使用。

目录

第1章 数控编程基础知识 1

1.1 数控工具机基本概念 1

1.1.1 数控工具机以及数控系统 1

1.1.2 数控工具机分类 2

1.1.3 数控工具机的坐标系 3

1.2 数控编程与工艺参数 7

1.2.1 数控编程步骤 7

1.2.2 切削用量的选择 8

1.3 数控加工工艺过程 11

1.3.1 数控加工工艺分析 11

1.3.2 数控加工工艺路线设计 12

1.4 刀具材料 13

1.4.1 刀具材料基本性能 13

1.4.2 刀具材料的类型 14

1.5 数控车床车刀 16

1.5.1 数控车床刀具类型 16

1.5.2 可转位刀片型号 17

1.6 数控铣床刀具 19

1.7 数控程式 22

1.7.1 程式结构 22

1.7.2 车削指令介绍 23

1.7.3 数控铣削指令介绍 29

第2章 MasterCAM二维车削加工 33

2.1 车床加工基础知识 33

2.1.1 数控车床组成 33

2.1.2 数控车床适合加工

的零件 34

2.2 外圆车削 35

2.2.1 粗车外圆 35

2.2.2 精车外圆 45

2.3 端面车削 47

2.4 钻孔加工 51

2.5 车削螺纹 60

2.6 切槽车削加工 65

2.7 立轴加工实例 68

2.7.1 车端面 68

2.7.2 粗车外圆 71

2.7.3 精车外圆 74

2.7.4 切槽 76

2.7.5 螺纹加工 78

2.7.6 掉头车端面 80

2.7.7 钻孔 83

第3章 2.5轴加工 85

3.1 孔加工 85

3.1.1 钻孔刀具路径的创建 85

3.1.2 钻孔加工的程式设定 88

3.1.3 发动机箱体孔加工实例 91

3.2 雕刻加工 97

3.2.1 雕刻相关概念 97

3.2.2 雕刻加工参数设定 105

3.2.3 MasterCAM Art

浮雕加工 107

3.2.4 充电器底座模具

雕刻加工 114

3.3 挖槽加工 116

3.3.1 挖槽加工参数 117

3.3.2 粗加工/精加工参数 119

3.3.3 夹具体加工 122

3.4 端面铣削加工 127

3.4.1 端面铣削的操作步骤 127

3.4.2 加工参数设定 127

3.4.3 夹具体表面加工 128

第4章 曲面加工 131

4.1 曲面加工的共有参数设定 131

4.1.1 曲面选择对话框 131

4.1.2 工件形状选择对话框 132

4.1.3 切削深度 133

4.1.4 间隙设定 135

4.1.5 高级设定 138

4.1.6 曲面参数标籤 139

4.2 曲面粗加工 141

4.2.1 平行铣削 141

4.2.2 放射状加工 148

4.2.3 投影加工 153

4.2.4 曲面流线 156

4.2.5 等高外形 163

4.3 曲面精加工 169

4.3.1 平行铣削精加工 169

4.3.2 平行陡坡式精加工 172

4.3.3 残料清角精加工 175

4.3.4 放射状精加工 180

4.3.5 投影精加工 183

4.3.6 浅平面精加工 187

4.3.7 交线清角精加工 190

4.3.8 环绕等距精加工 193

第5章 刀具路径管理 197

5.1 刀具路径管理器 197

5.1.1 刀具路径管理器概述 197

5.1.2 Tool Settings（工具机

设定） 198

5.1.3 Files（档案）标籤 199

5.1.4 Stock Setup（毛坯

设定） 200

5.1.5 Safety Zone（安全

区域） 205

5.2 后置处理 207

5.2.1 控制器定义 207

5.2.2 工具机管理 215

5.3 创建自定义后处理档案 218

5.3.1 MasterCAM后处理

档案 218

5.3.2 SIMENS 802C后处理

档案创建实例 221

第6章 标牌雕刻加工 231

6.1 创建标牌Art模型 231

6.2 创建刀具路径并模拟加工 234

6.2.1 创建刀具路径 234

6.2.2 模拟加工 235

第7章 手柄车削加工 239

7.1 加工工艺分析 239

7.2 工具机介绍 240

7.2.1 控制台介绍 240

7.2.2 萤幕划分 242

7.2.3 开机步骤及回参考点 243

7.2.4 创建新刀具及对刀 245

7.3 编制数控程式 249

7.3.1 粗车外圆 249

7.3.2 精车外圆 252

7.3.3 车槽 253

7.3.4 创建倒角刀具路径 256

7.3.5 创建倒圆角刀具路径 257

7.4 生成数控程式 259

7.5 数控加工 262

7.5.1 Simens 802C开机及

安装刀具 263

7.5.2 调入数控程式 267

7.5.3 对刀 268

7.5.4 模拟加工 273

第8章 线切割加工 275

8.1 线切割相关知识 275

8.1.1 电火花线切割加工原理 275

8.1.2 电火花线切割工具机 278

8.1.3 电火花线切割加工工艺 286

8.1.4 电火花线切割工具机的

维护与保养 295

8.2 编制数控程式 296

第9章 雕刻机滑座加工 301

9.1 零件加工工艺分析 301

9.2 创建零件模型 302

9.3 编制加工程式 308

9.3.1 粗铣底面 308

9.3.2 创建钻孔刀具路径 312

9.4 FUNAC 0im工具机介绍 316

9.4.1 工具机控制台介绍 316

9.4.2 开机和回零点 319

9.4.3 移动坐标轴 319

9.4.4 启停主轴 320

9.4.5 加工程式 320

9.5 数控加工实例 321

9.5.1 读入数控程式 322

9.5.2 修改钻孔数控程式 326

9.5.3 修改底面粗铣数控程式 328

9.5.4 创建刀具 330

9.5.5 铣刀对刀并加工 332

9.5.6 钻头对刀并加工 337