本书在介绍模具设计怀数控加工的基本知识的基础上详细介绍Pro/ENGINEER Wildfire软体的基本操作方法，结合实例阐述利用Pro/ENGINEER Wildfire进行产品造型设计、装配设计、创建模具模型、建立分模面、分割模具、模具检测分析、试模、开模、模流分析、模具布局设计、建立加工模型、进行加工设定、加工模拟、后置处理及数控代码生成等内容。书中所有实例都有详细操作步骤，可引导读者熟练掌握用Pro/ENGINEER Wildfire进行模具设计和模具数控加工的方法和技巧。
本书联繫我国实际情况，图例丰富、图文并茂、通俗易懂、脉络清晰，是一本实用性很强的Pro/ENGINEER Wildfire模具设计与数控加工参考书，可以作为大专院校和技工学位CAD/CAM课程的参考教材或实习教材，也适合作为培训教材与自学教材。

Pro/ENGINEER软体是PTC公司基于单一资料库、参数化、特徵、全相关及工程数据再利用等概念基础上开发出的一个功能强大的CAD/CAE/CAM软体，它能将产品从设计到生产加工的过程集成在一起，让所有用户同时进行同一产品的设计与製造工作。
Pro/MOLDESIGN是Pro/ENGINEER系统中的一个选择性的模组，提供了方便实用的三维环境下模具设计与分析工具。利用这些工具，可以由塑胶製件的三维实体模型建立模具装配模型，设计分型面、浇注系统及冷却系统，生成模具成形零件的三维实体模型，从而方便而準确地完成模具核心部分的设计工作。利用Pro/ENGINEER系统的布局及装配模组，还可以进行模具的顶出系统和三维总装配设计，并最终利用工程图模组生成二维工程图。Pro/MOLDESIGN模组还提供了一些模具设计过程中非常实用的分析检测功能，其中包括拔模检测、厚度检查、分型面检测、投影面积计算、充模仿真、开模仿真、干涉检查等。在模具设计过程中适当地套用这些分析检测功能，可使模具设计更为合理、準确，且能避免设计中不必要的重複劳动。
利用Pro/ENGINEER的外挂软体塑胶顾问（Plastic Advisor），可以对已设计完成的模具的流动及充填情况进行分析研究，以便在模具投入製造之前就发现存在的设计问题，并有目的地进行改进设计，减少设计失误造成的不必要损失。
模架设计专家系统EMX（Expert Moldbase Extension）是Pro/ENGINEER的一个专业用户外挂程式，属于Pro/ENGINEER MoldShop套件的一部分，用于设计和细化模架。在Pro/MOLDESIGN模组中建好模具组件（file name.asm）后，就可以导入这个模组来建立与之相应的标準模座及滑块、顶桿等辅助零件，并可进一步进行开模仿真及干涉检查、自动生成二维工程图及BOM（Bill of Material）表。利用EMX可大大减少塑胶模具所需的设计、定製和细化模架部件与组件的时间。
Pro/NC模组用于数控加工分析与编程，生成数控加工的相关档案，完成数控加工的全过程。它具有铣削、钻孔、车削、多轴加工、线切割加工等加工编程能力。用户可以通过NC-Check对生成的刀具轨迹进行检查。如果刀具轨迹符合要求，则可以使用NCPost对其进行后置处理，以便生成数控加工代码，为数控工具机提供加工数据。Pro/ENGINEER系统的全相关性能将设计模型的变化体现到加工信息中。
基于Pro/ENGINEER设计与製造塑胶模具，除缩短模具的设计製造周期外，还使模具的设计与製造建立在一个统一的几何模型上，保证了模型数据的统一性和正确性。随着CAD/CAM技术的进一步推广套用及数控加工工具机的普及，这种设计製造工艺路线会越来越显示出其优越性，并被更加广泛地套用于模具製造领域。
本书全面讲解了利用Pro/ENGINEER Wildfire进行塑胶模具设计与数控加工的基本理论、套用流程、操作方法和技巧，包括CAD/CAM技术的基本理论、基于Pro/ENGINEER Wildfire设计塑胶模具及进行塑胶模具零件的数控加工编程等。
书中详细讲解了基于Pro/ENGINEER Wildfire设计塑胶模具的流程、方法和技巧，包括建立模具装配模型、设计分型面、设计浇注系统与冷却系统、建立模具成形零件、套用充模仿真与开模仿真、塑胶模具总装配设计、套用塑胶顾问、套用模架设计专家系统等方面的内容。各部分内容的介绍既有软体的套用与操作方法，又融入了塑胶模具设计的基础知识和要点，最后通过大量综合练习具体说明操作与设计过程。
此外，书中还详细讲解了Pro/ENGINEER Wildfire软体中NC模组的基本操作方法。在重点讲解Pro/ENGINEER Wildfire数控加工操作的同时，大量渗透塑胶模具的设计、加工、使用及材料等方面的专业知识，使读者在选择Pro/ENGINEER Wildfire数控加工参数时，能针对模具零件的加工更合理的选择；使读者所选的加工参数及生成的加工程式更具实用性。书中所附大量练习的模型均为塑胶模具的典型零件。
本书中每个练习都有详细的操作步骤，图文并茂，可引导读者熟练掌握利用Pro/ENGINEER Wildfire进行塑胶模具设计和模具零件数控加工编程的方法和技巧。所有练习均配有光碟档案，非常方便实用，特别有利于课堂教学和自学。
本书是以Pro/ENGINEER Wildfire 4.0中文版为基础编写的。由于Pro/ENGINEER Wildfire的各版本在模具设计及NC模组的改变并不是很大，所以本书对于使用Pro/ENGINEER Wildfire各版本的用户都是非常适用的。本书中所用所有专业技术术语均採用国家标準或国内本行业的通常用法，因此非常适合于国内的学生与工程技术人员使用。
本书可作为大专院校材料成形及控制工程、模具设计与製造、机械设计製造及自动化等专业学生学习模具CAD/CAM等课程的教材或教学参考书，也可作为模具设计和製造人员学习基于Pro/ ENGINEER进行塑胶模具设计及数控加工编程的入门与实践提高的书籍。
本书由陕西科技大学葛正浩、田普建编着。其中，第1、10章由田普建负责编写，第2～9章由葛正浩负责编写。参加本书编写工作的还有王文君、元庆凯、蒋萌、贾娟娟、唐小云、韩小伟、苏鹏刚、王金水、李竞洋等。
由于编者水平有限，书中难免有疏漏之处，恳请读者批评指正。

第1章 CAD/CAM技术概论
1.1 CAD/CAM基本概念
1.2 CAD/CAM系统构成
1.2.1 概述
1.2.2 CAD/CAM系统的硬体
1.2.3 CAD/CAM系统的软体
1.2.4 CAD/CAM系统选型的原则
1.3 CAD/CAM技术的发展和套用
1.3.1 CAD/CAM技术的发展过程
1.3.2 CAD/CAM技术的发展趋势
1.3.3 CAD/CAM技术的套用
1.4 CAD/CAM建模技术
1.4.1 几何建模概述
1.4.2 三维几何建模技术
1.4.3 特徵建模技术
1.5 CAD/CAM集成技术
1.5.1 CAD/CAM集成的关键技术
1.5.2 产品数据交换标準
1.5.3 基于PDM框架的CAD/CAM集成
1.6 塑胶模具CAD/CAM技术
思考题
第2章 基于Pro/ENGINEEER Wildfire塑胶模具CAD/CAM技术简介
2.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0系统简介
2.1.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0简介
2.1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0功能模组
2.1.3 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0用户界面简介
2.2 Pro/MOLDDESIGN模组
2.2.1 Pro/MOLDESIGN用户界面简介
2.2.2 选单简介
2.2.3 基于Pro/ENGINEER塑胶模设计与製造流程
2.3 Pro/ENGINEER Wildfire数控加工简介
2.3.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0数控加工操作界面介绍
2.3.2 Pro/ENGINEER数控加工基本概念
2.3.3 Pro/ENGINEER数控加工操作流程
思考题
第3章 设计塑胶模具的成型零件
3.1 建立模具装配模型
3.1.1 模具装配模型的创建
3.1.2 参照零件的定位与布局
3.1.3 收缩率的设定
3.1.4 拔模检测与厚度检查
3.2 设计分型面
3.2.1 分型面简介
3.2.2 分型面曲面特徵的创建
3.2.3 分型面曲面特徵的操作
3.2.4 侧面影像曲线和裙边曲面
3.2.5 投影面积分析与分型面检查
3.3 设计浇注系统与冷却系统
3.3.1 设计浇注系统
3.3.2 设计冷却系统
3.4 建立模具成型零件
3.4.1 建立模具体积块简述
3.4.2 分割法自动建立模具体积块
3.4.3 聚合法建立模具体积块
3.4.4 草绘法创建模具体积块
3.4.5 生成模具成型零件
3.5 套用充模仿真与开模仿真
3.5.1 充模仿真
3.5.2 开模仿真
3.6 练习
3.6.1 新建模具设计档案
3.6.2 创建模具装配模型
3.6.3 设计分型面
3.6.4 设计浇注系统
3.6.5 设计冷却系统
3.6.6 创建模具体积块
3.6.7 创建模具成型零件
3.6.8 充模仿真
3.6.9 开模仿真
3.6.10 保存档案
第4章 塑胶模具的总装配设计
4.1 模具总装配
4.1.1 概述
4.1.2 模具布局主选单
4.1.3 模具布局对话框
4.1.4 即时创建模具装配模型
4.1.5 填充型腔布局原则
4.1.6 模具布局信息
4.2 模架库的安装
4.3 模架
4.3.1 模架选取对话框
4.3.2 选取并放置模架
4.4 注塑机
4.4.1 模具与注塑机的关係
4.4.2 选取并装配注塑机
4.5 目录
4.5.1 目录子选单
4.5.2 选择和放置目录档案
4.5.3 修剪目录档案
4.5.4 为目录档案创建孔
4.6 典型多型腔模具总装配模型的创建过程
4.7 练习
第5章 套用塑胶顾问
5.1 塑胶顾问简介
5.1.1 功能介绍
5.1.2 优缺点介绍
5.2 界面与操作
5.2.1 操作界面
5.2.2 选单栏介绍
5.2.3 工具列介绍
4.2.4 操作过程简介
5.3 练习
第6章 套用模架设计专家系统EMX 5.0
6.1 EMX 5.0简介
6.1.1 EMX 5.0的安装与设定
6.1.2 EMX 5.0的界面介绍
6.2 EMX 5.0的主要设计流程
6.2.1 项目管理
6.2.2 模架定义
6.2.3 导向件
6.2.4 模架设备
6.2.5 止动系统
6.2.6 注射机库
6.2.7 元件处理
6.3 螺钉的定义
6.3.1 在现有点上定义螺钉
6.3.2 重定义螺钉
6.3.3 删除螺钉
6.4 定位销的定义
6.4.1 在现有点上定义销钉
6.4.2 定位销的其他操作
6.5 顶出限位柱的定义
6.6 顶桿的定义
6.7 滑块的定义
6.8 碰锁的定义
6.9 设计冷却系统
6.9.1 标準形式设计冷却系统
6.9.2 自定义形式设计冷却系统
6.10 开模仿真及干涉检查
6.11 其他
6.11.1 斜顶机构
6.11.2 热流道
6.11.3 传送
6.11.4 库元件
6.11.5 材料清单
6.11.6 EMX工具
6.12 练习
6.12.1 定义新项目
6.12.2 载入标準模架
6.12.3 修改型腔尺寸
6.12.4 添加浇注系统
6.12.5 添加标準元件
6.12.6 添加滑块机构
6.12.7 载入顶桿
6.12.8 定义螺钉
6.12.9 定义冷却系统
6.12.10 开模运动模拟
第7章 塑胶模具设计综合练习
7.1 后盖注塑模具的设计
7.1.1 进入模具设计模组
7.1.2 装配参照模型
7.1.3 设定收缩率
7.1.4 创建工件
7.1.5 创建分型面
7.1.6 分割体积块
7.1.7 抽取模具元件
7.1.8 充模仿真
7.1.9 开模仿真
7.2 手机前盖注塑模具的设计
7.2.1 新建模具设计档案
7.2.2 导入参照模型
7.2.3 创建模具工件
7.2.4 设定收缩率
7.2.5 创建分型面
7.2.6 建立浇注系统
7.2.7 建立冷却系统
7.2.8 生成模具体积块
7.2.9 生成模具成型零件
7.2.10 充模仿真
7.2.11 开模仿真
7.2.12 保存档案
7.3 双分型面注塑模具的总装配设计
7.3.1 设计模具成型零件
7.3.2 装配模架
第8章 建立零件的加工模型并设定加工参数
8.1 建立零件的加工模型
8.1.1 组建模式下建立加工模型
8.1.2 零件模式下创建加工模型
8.2 设定加工参数
8.2.1 操作环境参数设定
8.2.2 加工工具参数设定
8.2.3 工艺参数与几何模型设定
8.3 后置处理
8.3.1 NC Post简介
8.3.2 基本概念
8.3.3 创建选配档案
8.3.4 选配档案参数设定
8.4 练习
第9章 模具零件的加工方法与加工参数设定
9.1 模具零件的轮廓加工
9.2 模具零件的体积块加工
9.3 模具零件的曲面加工
9.4 模具零件的局部加工
9.5 模具零件的平面加工
9.6 模具零件的挖槽加工
9.7 模具零件的孔加工
9.8 模具零件的螺纹加工
9.9 模具零件的陷入加工
9.10 模具零件的雕刻加工
第10章 数控加工综合练习
10.1 手机前盖注塑模具的结构
10.2 手机前盖注塑模具型腔的数控加工
10.3 手机前盖注塑模具型芯的数控加工
参考文献