GH3625(GH625)合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980摄氏度均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。，可广泛用于製造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
基本介绍
- 中文名GH3625
- 套用领域乙酸和乙酐反应
- 相近牌号NC22DNb(法国)
- 密度ρ=8.4g/cm3
概述
1.1、合金特性
● 对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力
●优秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂
●优秀的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等
●优秀的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力
●温度达40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能
●良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性
●具有壁温在-196～450℃的压力容器的製造认证
1.2、套用领域
●含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合
●用于製造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池
●烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等
●用于製造套用于酸性气体环境的设备和部件
●乙酸和乙酐反应
相近牌号、化学成分与标準
2.1、相近牌号
UNS NO6625 Inconel625(美国)、 NC22DNb(法国)、/.Nr.2.4856(德国)
2.2、执行标準
GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》
GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材规范》
HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》
物理性能
3.1、 密度
ρ=8.4g/cm3
3.2、熔化温度
1290~1350℃
金相组织结构
该合金为面心立方晶格结构。当在约650℃保温足够长时间后，将析出碳颗粒和不稳定的四元相併将转化为稳定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶强化后镍铬矩阵中的钼、铌成分将提高材料的机械性能，但塑性会有所降低。
加工和热处理
5.1、工艺性能与要求
GH3536 （GH536）合金可以通过传统生产工艺製造和加工，适合于冷、热加工和机加工，但由于具有高强度，冷、热加工时需要大功率的加工设备。
5.2、加热
1、 在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。
2、 在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则材料会脆化，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
3、 燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，城市煤气中硫含量应少于0.25g/cm3，重油中硫含量应少于0.5%。
4、 考虑到温度控制和保持清洁的需要，可以在电加热炉中加热，或使用气体较纯的燃气加热炉。
5、 也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
5.3、热加工
1、GH3625(GH625)的热加工温度範围1150℃～900℃，冷却方式为水淬或其他快速冷却方式。
2、为得到最佳性能和耐腐蚀性，热加工后要进行退火处理。
3、 加热时，材料可以直接送入已升温最高工作温度的炉子中，保温足够的时间后(每100mm 的厚度需要60 分钟保温时间)迅速出炉，在规定的温度範围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。
5.4、冷加工
1、 冷加工材料应为退火态， 的加工硬化率比奥氏体铬镍不鏽钢大，需要对加工设备进行挑选。
2、 冷加工时，需进行中间退火。
3、 当加工量大于15%时，热加工后要进行退火处理。
5.5去氧化皮及酸洗
合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比低合金不鏽钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
GH3625 化学成份
（GB/T14992-2005）
合金 牌号 | % | 镍Ni | 铬Cr | 铁 Fe | 铌 Nb | 钼 Mo | 钴 Co | 碳 C | 锰 Mn | 硅 Si | 硫 S | 磷 P | 铜 Cu | 铝 Al | 钛 Ti |
GH3625 | 最小 | 余量 | 20.0 | 3.15 | 8.0 | ||||||||||
最大 | 23.0 | 5.0 | 4.15 | 10.0 | 1.0 | 0.10 | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.015 | 0.07 | 0.4 | 0.4 |
GH3625物理性能
密度 g/cm3 | 熔点 ℃ | 热导率 λ/(W/m·℃) | 比热容 J/kg·℃ | 弹性模量 GPa | 剪下模量 GPa | 电阻率 μΩ·m | 泊松比 | 线膨胀係数 a/10-6℃-1 |
8.44 | 1290 1350 | 12.1(100℃) | 430 | 205 | 79 | 1.28 | 0.308 | 12.3(20~100℃) |
GH3625力学性能
(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式 | 抗拉强度 σb/MPa | 屈服强度 σp0.2/MPa | 延伸率 σ5 /% | 布氏硬度 HBS |
固溶处理 | 830 | 410 | 30 | ≤290 |