用户用CAD软体根据加工图纸绘製加工图形，对CAD图形进行线切割工艺处理，生成线切割加工的二维或三维数据，并进行零件加工；在加工过程中，本系统能够智慧型控制加工速度和加工参数，完成对不同加工要求的加工控制。这种以图形方式进行加工的方法，是线切割领域内的CAD和CAM系统的有机结合。

1、支持图形驱动自动编程，用户无需接触代码，只需要对加工图形设定加工工艺，便可进行加工；，支持多种线切割软体生成的3B代码、G 代码等加工代码； 2、软体可直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本软体中；

3、多种加工方式可灵活组合加工（连续、单段、正向、 逆向、倒退等加工方式） 4、XYUV 4轴可设定换向，驱动电机可设定为五相十拍、三相六拍等； 5、实时监控线切割加工工具机的X、Y、U、V四轴加工状态；

6、加工预览，加工进程实时显示；锥度加工时可进行三维跟蹤显示，可放大、缩小观看图形，可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况；

7、可进行多次切割，带有用户可维护的工艺库功能，使多次加工变得简单、可靠； 8、锥度工件的加工，採用四轴联动控制技术，可以方便的进行上下异形面加工，使複杂锥度图形加工变得简单而精确；

9、可以驱动4轴运动控制卡，工作稳定可靠；

10、支持多卡并行工作，一台电脑可以控制多台线切割工具机；

11、具有自动报警功能，在加工完毕或故障时自动报警，报警时间可设定； 12、支持清角延时处理，在加工轨迹拐角处进行延时，以改善电极丝弯曲造成的偏差； 13、支持齿隙补偿功能，可以对工具机的丝桿齿隙误差进行补偿，以提高工具机精度； 14、支持光栅闭环控制，採用光栅尺对位置误差进行精确的校正，可以显着提高大工

件加工时的位置精度；

15、支持两种加工模式普通快走丝模式、中走丝通讯输出模式；

16、断电时自动保存加工状态、上电恢复加工，短路自动回退等故障处理； 17、加工结束自动关闭工具机电源。