DPC系列单段破碎机主要套用于水泥生产破碎机、大型砂石骨料生产等工程项目。适用于破碎抗压强度<150MPa的石灰石、泥灰岩、砂岩、页岩、石膏、煤等各种原料。它可以将采场运来的大块矿石一次破碎到入磨需要的粒度；亦可以将采场运来的大块矿石一次破碎成建筑用骨料，从而可以取代传统的多段破碎，简化工艺流程、节约基建投资和生产费用。

DPC系列单段锤式破碎机主要是由转子、轴承部、排料篦子、承击板、壳体和驱动部分等部件组成。DPC系列单段破碎机是一种仰击型锤式破碎机，主要靠破碎机锤头在上腔中对矿石进行强烈的打击，矿石对反击衬板的撞击和矿石之间的碰撞而使矿石破碎。

（1）DPC系列单段破碎机用三腔曲面形破碎腔，使物料打击次数增多，形成空中自身打击，实现石打石解离破碎。
（2）DPC系列单段破碎机反击板与锤头间隙调节方便，出料粒度可在3—30mm範围内按需求调整。
（3）DPC系列单段破碎机卸料篦板设计可在机外方便地调节，总体结构紧凑。
（4）DPC系列单段破碎机比常规三级破碎节电40%以上，能耗低，运营费用经济。

（1）DPC系列单段破碎机破碎比大。可将长、宽、高块度达1000mm、1000mm、1100mm的大块原矿石一次破碎到入磨粒度要求。
（2）DPC系列单段破碎机设备重量轻，一次性投资省，破碎成本低。与传统的两段破碎比，车间设备重量可减少32.5%，一次性投资可节省45%,矿石破碎成本降低40%。
（3）易损件寿命长。该机装有一个有高猛浇注的弧形反击板，已形成一高级破碎腔，反击板带有可调节机构，用来补偿板体端部的磨损。锤头具有完全对称的形状，当其一端磨损后可以调头使用，寿命可延长一倍。
（4）工作安全可靠。为使机内部件不受误入的铁质材料破坏，在排料篦子后部的下壳体安装了保险门，当铁质材料误入破碎机时，在离心力的作用下能迅速推开保险门排除，随后保险门自动闭合，不必停机。由于保险门铰接在下壳体，并装有平衡块，因而可防止为破碎的矿石溢出。
（5）不易堵塞、沾附。与同类单转子破碎机相比，该机採用了特殊结构，在破碎水分大、含土较多的矿石时，不易被堵塞沾附。
（6）便于维修。该机壳体有上下两部分组成，上下壳体铰接。当更换衬板、锤头或者其它易损件时，只需拆卸上、下壳体的结合螺栓、然后将上壳体铰接轴旋转而开启。，在半圆形侧壁上开有锤轴取孔。下壳体的左右两端个开个维修门，供维修人员抽取排料篦子及入内检修。

1、用户应培训机修及操作人员，全面掌握锤式破碎机的工作原理和维护保养知识。建立健全锤式破碎机的安全操作规程和维护保养制度。
2、轴承应每班加注通用3号锂基脂（GB7324-1994）约30克，油位应占轴承及压盖总空间的1/3，每半年检查清洗一次。
3、第一套锤头使用10天后，应打开检修门检查磨损情况，以便确定检查周期；一侧磨损至锤头一半时，应调面使用。
4、锤盘及锤套磨损后应堆焊耐磨层，焊条硬度大于HRC55。
5、大修检查内容耐磨件、主轴直线度、电机绝缘情况、主轴承、篦架、排铁机构、电机轴承、电器及线路等。
6、中修检查内容主轴承、耐磨件等。
7、小修检查内容螺栓、紧固件、定位、限位、三角带、耐磨件