DJ1

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DJ1

DJ1型电力机车,中国铁路使用的货运电力机车车型之一,是中国首款进口及批量生产的交流电传动电力机车,由株洲电力机车厂及德国西门子公司合作建造,生产年份1999-2003,产量20。已于2013年停止使用。

基本介绍

  • 中文名DJ1
  • 生产年份1999-2003
  • 产量20
  • 製作公司株洲电力机车厂及德国西门子公司

研製

1997年3月底,中国机械进出口公司、中华人民共和国铁道部与西门子交通集团正式签订了20台交流传动电力机车的供货和技术转让契约,契约总值7000万欧元,由中国铁道部借用奥地利政府贷款支付该型机车被定型为DJ1型,其中“D”代表电力机车、“J”代表交流传动。DJ1型电力机车是由西门子公司以第二代“欧洲短跑手”(EuroSprinter)系列电力机车作为技术平台、在ES64F型电力机车(德国铁路152型电力机车)基础上,专门为中国铁路设计製造的双节重联八轴重载货运电力机车。机车採用交—直—交流电传动系统,採用了异步交流牵引电动机、水冷GTO牵引变流器、及“SIBAS 32”微机控制系统等技术

构造

总体布置
DJ1型电力机车是双节重联的八轴大功率干线货运用电力机车,由两节完全相同的四轴机车通过中间车钩、橡胶联挂风挡、电气及空气重联管线等连线而成,之间并设有中间走廊连通,车顶设有25千伏高压连线线;每节机车是一个完整的独立系统;可由司机在任何一端司机室对两节机车进行控制。车体为焊接式整体承载结构,车内设备採用两侧屏柜化布置,并设中间贯通走廊。车顶外置设备较少,每节机车后部车顶设有一台单臂式受电弓,以及赛雪龙公司(Sécheron)的真空断路器、避雷器等高压设备。卧式牵引变压器安装于车底中部,与电抗器共用冷却油箱。司机室运用欧洲标準的人机工程学设计,适应单司机执乘,并成为了日后被中国铁道部广泛推广套用的标準化司机室设计基础。DJ1型机车採用了车体独立通风方式,从车顶顶盖夹层风道吸入冷风,向发热部件冷却后从车底排出,并维持机械间呈微正压,改善机车防尘效果及防寒性能。机车轴式为2×(Bo-Bo),持续功率为6400千瓦;机车标準轴重为23吨,并可以通过增加压铁提高到25吨;机车并设有“加速模式”,当牵引列车启动时机车最大功率可达到8100千瓦,使用时间限制为十分钟,以提高列车启动加速能力。
DJ1型机车出厂时均使用西门子8WL0-138-6YG69型受电弓。自2004年2月份起,运用单位发现一些受电弓出现裂纹及转轴弯曲等问题,为保障行车安全遂委託路外单位研製了国产的XD-200型受电弓。四台XD-200受电弓分别安装在4辆机车上进行运用试验;至2006年,所有DJ1型机车均在中修期间陆续改用XD-200型受电弓,并陆续被推广至后期的韶山4型、韶山8型、韶山9型等电力机车使用。

机车主电路

DJ1型电力机车是交—直—交流电传动的单相工频交流电力机车,每节四轴机车的主电路由主变压器、牵引变流器、牵引电动机三大部分构成。接触网导线上的25千伏单相工频交流电电流,经受电弓进入机车后经过主断路器再进入主变压器,交流电经过主变压器的三个牵引绕组后,分别向三组四象限脉冲整流器供电并整流为直流电,然后经过两组并联工作、电压为2400~2600伏的中间直流迴路,再由两个牵引逆变器转换成三相交流电输出,分别向两台转向架上的四台异步牵引电机供电,使牵引电动机产生转矩,将电能转变为机械能,经过齿轮的传递驱动轮。
机车採用了西门子公司开发的VVVF牵引变流器,每节机车均有一台牵引变流器柜,内部包含了3个四象限整流器、2个逆变器以及中间电路电容器、保护模组、牵引控制单元(TCU)等设备。其中四象限整流器和逆变器由相同的功率控制模组组成,採用了与ES64F型电力机车相同的水冷GTO模组(4.5kV/3kA)。DJ1型电力机车採用西门子公司的1TB2624型鼠笼式三相异步牵引电动机,额定功率为817千瓦,冷却方式为强迫通风,採用直接转矩控制(DTC)。,DJ1型机车也继承了西门子交流传动系统的特点,当机车起动加速时其GTO牵引变流器会发出音阶磁励音,与ES64U2型电力机车类似。

控制系统

DJ1型机车装载了西门子公司开发的“SIBAS 32”32位车载智慧型微机系统,实现了对机车的调节和逻辑控制,并能够通过人机界面显示故障并进行相关保护。“SIBAS 32”系统採用集散控制模式,由中央控制单元(CCU)、牵引控制单元(TCU)、辅助控制单元(ACU)、液晶显示屏(HMI)和外设智慧型接口(KLIP)构成,并採用基于列车通信网路(TCN)国际标準的网路控制系统进行数据通信,由绞线列车汇流排(WTB)和多功能车辆汇流排(MVB)两级网路构成,WTB负责两节机车之间的外部通信,而MVB负责单节机车内部各单元的数据交换。司机操纵台上并设有一台液晶显示屏,直接显示机车运行状态和故障诊断信息。,“SIBAS 32”系统并设有配套的诊断软体,技术人员可以使用笔记本电脑,通过机车上的RS-232串列接口与机车连线并下载数据纪录,然后使用“SIBAS Expert 2”软体分析导致机车出现故障的软硬体,从而提高检修效率。

转向架

每节机车拥有两台二轴转向架,是以ES64F型电力机车的转向架为基础设计。转向架构架採用钢板焊成箱形结构的“H”型构架,轮对轴箱採用拉桿定位。一系悬挂採用螺旋弹簧;二系悬挂为高挠螺旋圆弹簧配橡胶垫,并设有垂向液压减振器。牵引力或制动力通过中间低位推挽式斜拉桿牵引装置传递。牵引电动机採用滚动轴承抱轴式半悬挂、单边刚性直齿传动。基础制动装置为轮盘制动;停放制动装置为蓄能制动。

主要技术参数

用途 货运
UIC轴式
Bo-Bo+Bo-Bo
轨距
1,435毫米
轮径
1,250毫米(新轮)
轴重
23(25)吨
轴距
2,800毫米(固定轴距)
机车长度
2 × 17,616毫米(车钩中心距)
机车宽度
3,300毫米
整备重量
2 × 92(100)吨
受流电压
AC 25 kV 50 Hz
传动方式
交—直—交流电
牵引电动机
1TB2624-0TB02 × 8
最高速度
120公里/小时
持续速度
42.7(37.8)公里/小时
牵引功率
6,400千瓦(持续)
8,100千瓦(10分钟)
牵引力
700(760)千牛(起动)
540(610)千牛(持续)
制动方式
轮盘制动、再生制动
制动功率
6,400千瓦(电制动)
制动力
461千牛
列车制动
空气制动

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