聚醚醚酮（PEEK）可以通过连续挤出成型，挤出PEEK棒材、PEEK薄膜、PEEK板材、PEEK管材和PEEK单丝。PEEK型材进而可以用来加工成各个行业需要的PEEK製品零件等。
聚醚醚酮（PEEK）为延伸薄膜的结晶度低，一般需和碳纤维、玻璃纤维、三聚氰胺纤维等材料进行複合加以使用。未複合聚醚醚酮（PEEK）薄膜可通过拉伸和热处理以提高强度和耐热性。经过拉伸和热处理的聚醚醚酮（PEEK）薄膜，熔点比PET薄膜高80℃，强度与均苯型聚醯亚胺薄膜Kapton相似，而耐湿性及耐化学药品性比Kapton更好。
工艺与条件
项目 | 数值 | 项目 | 数值 |
比径比 | 20 | 机身温度/℃ | |
螺桿直径/mm | 45 | 后部 | 350 |
螺桿转速/(r/min) | 16 | 中部Ⅰ | 350 |
电机电流强度/A | 5.5 | 中部Ⅱ | 365 |
口模温度/℃ | 365 | 前部 | 370 |
挤出成型技术包括电线包覆、管棒型材挤出、薄膜片材和单丝的製造。所有挤出机基本上均是单螺桿挤出机，只是机头、口模、定型、冷却、牵引、拉伸、压延、收卷等下游设备各不相同。
挤出机要求料筒上的金属或陶瓷加热器必须覆盖金属料筒全部表面，并能加热至400℃±2℃，以确保温度均匀分布。
PEEK的熔体黏度较高，与聚碳酸酯（PC）、聚醚碸（PES）相似，驱动马达的输出功率要高，至少要0.25M/（kg·h）.
挤出机尺寸和挤出量应该匹配，以缩短熔体在高温料筒的停滞时间，一般局限在5~10min。
大多数螺桿设计完全适合PEEK挤出，但连续压缩的PVC型螺桿并不推荐，因为这中螺桿没有加料区，致使塑胶一进入料筒就发生压缩，导致螺桿扭矩过大。
PEEK熔体的过滤对挤出物力学性能的均匀性有良好的影响；用20/60/250/60/250目不鏽钢丝编织网组成的过滤组合装置对连续流动的熔融体过滤能获得较好的结果。