《Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑胶模具设计》是2009年4月1日化学工业出版社出版的图书，作者是葛正浩。
基本介绍
- 书名Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑胶模具设计
- 作者葛正浩
- ISBN9787122048721
- 页数386页
- 出版社化学工业出版社
- 出版时间2009年4月1日
- 装帧平装
- 开本16
内容简介
《Pro/Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑胶模具设计》主要介绍基于 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑胶模具设计的流程、方法和技巧，包括模具装配模型的建立、分型面设计、浇注系统与冷却系统设计、生成模具成型零件、充模仿真与开模仿真、套用塑胶顾问、设计注塑模具总装配模型、套用模架设计专家系统（EMX 5.0）等方面的内容。各部分内容的介绍既有软体的套用与操作方法和技巧，又融入了注塑模具设计的基础知识和要点，还通过大量实例具体说明操作与设计过程，所有实例均配有光碟档案，非常方便实用。
《Pro/Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑胶模具设计》中所有专业技术术语均採用本行业的通常用法，非常适合本行业的工程技术人员与学生使用。
编辑推荐
《Pro/Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑胶模具设计》可作为模具设计人员学习基于Pro/ENGINEER Wildfire 4.0设计塑胶模具的入门与提高的书籍，也可作为大专院校材料成型及控制工程、模具设计与製造等专业学生的教材或教学参考书。
目录
第1章 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑胶模具简介
1.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0系统简介
1.1.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0主要功能模组
1.1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0新增功能
1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0中文版用户界面
1.2.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0中文版用户界面简介
1.2.2 选单栏介绍
1.2.3 常用工具列介绍
1.2.4 导航区介绍
1.2.5 用户设定
1.3 Pm/MOLDESIGN模组
1.3.1 Pro/MOLDESIGN用户界面简介
1.3.2 选单简介
1.4 Pro/ENGINEER Wildfire4.0塑胶模具设计与製造的流程
1.4.1 传统方法塑胶模具设计与製造流程
1.4.2 基于Pro/ENGINEER的塑胶模具设计与製造流程
1.4.3 一个简单设计实例
第2章 塑胶注射成型模基础
2.1 塑胶注射成型模具的基本结构及类型
2.1.1 塑胶注射成型模具的基本结构
2.1.2 塑胶注射成型模具的类型
2.2 分型面与成型部分
2.2.1 分型面的确定
2.2.2 成型部分
2.3 浇注系统
2.3.1 主流道
2.3.2 分流道
2.3.3 冷料井
2.3.4 浇口
2.4 脱模机构
2.4.1 概述
2.4.2 简单脱模机构
2.4.3 定模脱模机构
2.4.4 双脱模机构
2.4.5 顺序脱模机构
2.4.6 二级脱模机构
2.5 冷却系统
2.5.1 确定模具温度的原则
2.5.2 冷却系统设计原则
第3章 模具装型的创建
3.1 模具装配模型的创建
3.1.1 选单介绍
3.1.2 创建模具装配模型
3.2 参照零件的定位与布局
3.3 收缩率的设定
3.4 拔模检测
3.5 厚度检查
3.6 实例
3.6.1 笔帽模具装配模型的创建
3.6.2 按钮模具装配模型的创建
3.6.3 电池后盖模具装配模型的创建
3.6.4 轴承端盖模具装配模型的创建
第4章 分型面设计
4.1 分型面简介
4.2 分型面曲面特徵的创建
4.2.1 分型面选单介绍
4.2.2 分型面曲面特徵的创建方法
4.3 分型面曲面特徵的操作
4.4 侧面影像曲线
4.5 裙边曲面
4.6 投影面积分析与分型面检测
4.6.1 投影面积分析
4.6.2 分型面检查
4.7 实例
第5章 设计浇注系统与冷却系统 136
5.1 设计浇注系统 136
5.1.1 概述 136
5.1.2 分流道的设计 139
5.2 设计冷却系统 141
5.3 实例 142
第6章 模具成型零件的创建 149
6.1 创建模具体积块简述 149
6.2 分割法自动创建模具体积块 150
6.3 聚合法创建模具体积块 150
6.4 草绘法创建模具体积块 152
6.5 生成模具成型零件 153
6.5.1 选单介绍 153
6.5.2 “创建”生成模具成型零件 153
6.5.3 “装配”生成模具成型零件 155
6.5.4 “抽取”生成模具成型零件 155
6.6 实例 156
6.6.1 分割法创建模具体积块 156
6.6.2 分割法创建有侧抽芯模具的模具体积块 158
6.6.3 草绘法创建模具体积块 160
6.6.4 聚合法创建模具体积块 163
第7章 充模仿真与开模仿真 167
7.1 充模仿真 167
7.2 开模仿真 167
7.3 实例 169
7.3.1 轴承模具的充模、开模仿真 169
7.3.2 管卡模具的充模、开模仿真 171
第8章 套用塑胶顾问 177
8.1 塑胶顾问简介 177
8.1.1 功能介绍 177
8.1.2 优缺点介绍 178
8.2 界面与操作 178
8.2.1 操作界面 178
8.2.2 选单栏介绍 181
8.2.3 工具列介绍 187
8.2.4 操作过程简介 190
8.3 实例 191
第9章 设计注塑模具总装配模型 208
9.1 模具布局 208
9.1.1 概述 208
9.1.2 模具布局主选单 210
9.1.3 模具布局对话框 210
9.1.4 即时创建模具装配模型 211
9.1.5 填充型腔布局原则 211
9.1.6 模具布局信息 213
9.2 模架库的安装 214
9.3 模架 216
9.3.1 模架选取对话框 216
9.3.2 选取并放置模架 217
9.4 注塑机 218
9.4.1 模具与注塑机的关係 218
9.4.2 选取并装配注塑机 220
9.5 目录 222
9.5.1 目录子选单 222
9.5.2 选择和放置目录档案 223
9.5.3 修剪目录档案 224
9.5.4 为目录档案创建孔 225
9.6 典型多型腔模具总装配模型的创建过程 226
9.7 实例 227
第10章 套用模架设计专家系统EMX 5.0 239
10.1 EMX 5.0简介 239
10.1.1 EMX 5.0的安装与设定 240
10.1.2 EMX 5.0的界面介绍 241
10.2 EMX 5.0的主要设计流程 243
10.2.1 项目管理 243
10.2.2 模架定义 248
10.2.3 导向件 255
10.2.4 模架设备 256
10.2.5 止动系统 263
10.2.6 注塑机库 263
10.2.7 元件处理 265
10.3 螺钉 266
10.3.1 在现有点上定义螺钉 266
10.3.2 重定义螺钉 267
10.3.3 删除螺钉 268
10.4 定位销的定义 268
10.4.1 在现有点上定义销钉 268
10.4.2 定位销的其他操作 270
10.5 顶出限位柱的定义 271
10.6 顶桿的定义 272
10.7 滑块的定义 273
10.8 碰锁的定义 275
10.9 定义冷却系统 277
10.9.1 标準形式设计冷却系统 277
10.9.2 自定义形式设计冷却系统 278
10.10 开模仿真及干涉检查 279
10.11 其他 280
10.11.1 斜顶机构 280
10.11.2 热流道 281
10.11.3 传送 283
10.11.4 库元件 284
10.11.5 材料清单 284
10.11.6 EMX工具 285
10.12 实例 289
10.12.1 定义新项目 289
10.12.2 载入标準模架 290
10.12.3 修改型腔尺寸 293
10.12.4 添加浇注系统 294
10.12.5 添加标準元件 297
10.12.6 添加滑块机构 298
10.12.7 载入顶桿 303
10.12.8 定义螺钉 304
10.12.9 定义冷却系统 305
10.12.10 开模运动模拟 307
第11章 综合设计实例 309
11.1 含侧滑块模具的设计 309
11.1.1 新建模具设计档案 310
11.1.2 创建模具装配模型 310
11.1.3 创建分型面 312
11.1.4 创建浇注系统 319
11.1.5 创建冷却系统 324
11.1.6 创建模具体积块 325
11.1.7 创建模具成型零件 326
11.1.8 充模仿真 328
11.1.9 开模仿真 329
11.1.10 保存档案 330
11.2 使用斜顶桿模具的设计 330
11.2.1 新建模具设计档案 331
11.2.2 导入参照模型 331
11.2.3 创建模具工件 331
11.2.4 设定收缩率 332
11.2.5 创建分型面 333
11.2.6 建立浇注系统 336
11.2.7 建立冷却系统 339
11.2.8 生成模具体积块 340
11.2.9 生成模具成型零件 342
11.2.10 充模仿真 342
11.2.11 开模仿真 343
11.2.12 保存档案 344
11.3 多处破孔并採用镶块模具的设计 344
11.3.1 新建模具设计档案 344
11.3.2 导入参照模型 345
11.3.3 创建与装配模具工件 347
11.3.4 设定收缩率 347
11.3.5 创建分型面 348
11.3.6 创建浇注系统 353
11.3.7 创建冷却系统 356
11.3.8 创建模具体积块 357
11.3.9 创建模具成型零件 358
11.3.10 充模仿真 358
11.3.11 开模仿真 359
11.3.12 保存档案 360
11.4 电器盒上盖製品注塑模具的设计 360
11.4.1 设计模具成型零件 360
11.4.2 模具的总装配设计 370
参考文献
序言
随着科技的不断进步，製造业止向数位化、全球化、网路化的方向发展，产品的生命周期越来越短，新产品的上市速度越来越快。计算机辅助设计/计算机辅助工程/计算机辅助製造（CAI）/CAE/CAM）作为数位化技术的重要组成部分，是汁算机技术在工程设计、仿真最佳化、製造加工等广阔领域中具有重大影响的革新技术。
CAD/CAE/CAM技术将计算机高速而精确的运算功能，大容量存储和处理数据的能力，丰富而灵活的图形、文字处理功能与设计者的创造性思维能力、综合分析及逻辑判断能力结合起来，形成一个设计者思想与计算机处理能力紧密配合的系统。CAD主要包括数据测量、几何建模、计算分析、绘图及技术文档生成、工程资料库的管理和共享等功能。CAE是利用汁算机科学和技术的成果，建立被仿真系统的模型，并在某些实验条件下对模型进行动态实验的一门综合性技术。CAM的内容广泛，从狭义上指的是数摔程式的编制，包括刀具路径的规划、刀位档案的生成、刀具轨迹仿真以及NC代码的生成等。
作为同民经济的基础，各个同家和地区一直很重视製造业的发展，CAD/CAE/CAM技术与製造业的结合使製造业发生了巨大的变革，也使製造业产生了良好的经济效益。製造企业精良的设备、优良的工作环境、优厚的待遇和高速增长的产值，不仅使其往该行业中所占比重、就业人数、社会贡献位居前列，还为製造业的新技术套用、新产品的开发和生产能力的提高提供了重要的物质基础，是现代化经济不可缺少的战略性产业。
CAD/CA。E/CAM软体技术也在飞速发展，出现了很多软体产品，套用範围比较广的有Pro/ENGINEER、Unigraphics、SolidWorks、ANSYS、Mastercam、CATIA、Inventor等，这些产品根据自身的开发档次及其适用度，满足了不同企业的需求。CAD/CAE/CAM软体的良好套用，需要有一批高素质的具有专业知识，并熟练掌握CAD/CAE/CAM软体套用的人才。《CAD/CAE/CAM软体套用技术与实训丛书》可作为大专院校机械类学生掌握CAD/CAE/CAM软体的教材，也可作为机械行业从业者CAD/CAE/CAM软体套用和提高的参考书。